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新浪体育手机版: 高效倉儲管理與庫存控制

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  • 開課時間:2020年07月17日 09:00 周五 已結束
  • 結束時間:2020年07月18日 17:00 周六
  • 開課地點:深圳市
  • 授課講師: 宋志軍
  • 課程編號:415802
  • 課程分類:物流管理
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  • 收藏 人氣:83
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培訓受眾:

倉儲、配送、在線物料管理及物控等部門經理、主管及相關崗位人員

課程大綱:

∵〖課程背景〗
根據目前制造企業倉儲部門面臨客戶需求周期短、生產計劃多變,供應商供貨周期長、倉儲條件有限,進出庫手續不規范、帳物不符、作業效率不高和業務管理處于被動地位等問題,通過培訓、學員參與和大量成功案例討論,使學員建立企業先進的倉儲管理的新觀念、掌握如何提高跨部門業務協調能力和對快速響應能力;如何搞好物料與備品備件庫存控制,如何建立倉儲人員的物流服務觀念,掌握入庫、出庫規范操作、倉儲科學規劃、庫位標識與目視化、批次管理、先進先出、確保帳物一致,提高倉庫利用率,實行高效配送等管理技能和操作方法,分享考察日本物流管理視頻案例。通過大量照片和視頻案例分析,展示制造業倉儲管理不善的教訓和成功的經驗,為迅速提升倉儲管理水平提供可操作性的解決方案。
∵〖課程目標〗
1、掌握如何提高跨部門業務協調能力;
2、掌握如何搞好物料與備品備件庫存控制;
3、了解如何建立倉儲人員的物流服務觀念;
4、了解物流管理技術應用與物流配送管理。
∵〖課程大綱〗
第一講 如何構建高效的工廠內部物流管理體系--解決跨部門協作問題的關鍵?
一、目前工廠內部物流管理面臨機遇與挑戰
二、跨部門協作不良的原因
三、建立獨立的物流部的重要意義
四、建立高效的物流控制與管理體系的四大目標
五、采購與物流分離的構架下的物流運作
第二講 物料計劃與庫存控制
一、 物料需求計劃
1、常備性物料計劃制定/專用性物料計劃制定
2、MRP系統的運作程序原理(案例分析)
3、現代工業企業MRPII、ERP實施的方式、障礙及解決方案
二、如何進行庫存控制
1、不同需求特征的物料進貨批量的控制方法
2、物料庫存控制(ABC控制/定量控制/定期控制/安全庫存控制/進口物料(長采購周期)庫存控制方法
3、降低庫存的有效途徑
三、呆料與帳外物資管理
1、呆料形成的原因
2、如何通過跨部門的參與,防止和有效處理呆料
3、帳外物資管理的處理方法
第三講 物料入庫控制
一、物料入庫普遍面臨的問題及其解決途徑
1、到貨信息預報、包裝標識與描述存在的問題
2、入庫業務操作不規范問題
3、供應商供貨的時間、數量隨意性問題
4、如何進行MRP系統操作規范操作
5、如何發揮倉儲部門把關作用的問題
二、物料接運與交接
1、物料接運與交接規范操作
2、我國貨運交接與貨損貨差處理的有關慣例
3、物料接運與交接常見問題與防范
三、物料驗收入庫控制
1、物料驗收的依據與單證物料驗收要求和規范操作方法
2、物料驗收差錯的預防與責任追溯
3、物料驗收結果的處理與索賠程序
四、ERP(MRPⅡ)系統驗收入庫操作規范、條形碼打印、粘貼、掃描入庫操作規范
五、倉儲貨卡標識的設置方法
1、貨物標識與ISO9001、ISO14001、ROHS、TS16949國際質量認證要求(待檢、合格、不合格、待處理、讓步接收的定義與標識)
2、 如何根據可追溯性與目視化管理的要求進行物料的標識
3、計算機系統如何設置符合追溯、批次和先進先出要求的功能
第四講 倉儲物流規劃與儲存管理
一、倉儲物流規劃
1、如何根據儲存貨物的特點,合理設置貨架、平庫的比例與布局
2、如何進行倉庫儲存能力規劃,確保倉儲設施的安全和提高庫為利用率
3、在MRPⅡ(ERP)系統管理環境下,貨位合理規劃與編號的方法
二、物料儲存管理
1、如何根據物料性質、保管要求和需求特點進行分區分類儲存
2、如何發揮倉儲主動溝通信息的作用,提高庫位利用率
3、如何根據產品不同物料采購周期、體積、重量及消耗的特點合理分配庫位
4、倉庫利用率與存貨周轉率的評價
三、庫存盤點與盈虧、損耗的處理
1、庫存盤點的目的和方法
2、庫存盈虧的原因、預防與處理
3、倉庫帳外料的預防與處理
4、倉庫呆料處理的方法
四、貨物養護技術
1、引起物料質量變化的原因
2、溫濕度原理與控制
3、防潮、防霉與防銹的有效措施
第五講 物料/成品配送
一、領料制與、發料制與配送制的利弊分析
二、為什么物料倉儲要開展配送業務
三、物料配送的運作程序
1、計劃配送運作
2、看板配送運作
3、電子標簽看板配送運作
四、物料配送方案的制定與二次運輸配送模式
1、卡車送貨配送的方式
2、集貨配送(Milk-Run)方法
3、配送工具的合理配置
4、配送作業的技巧
五、成品配送流程
1、訂單處理
2、分揀與備貨作業
(1)快速揀貨的三種方法及其適用情況
(2)如何防止揀貨差錯
3、裝車作業
(1)如何提高裝卸工作業效率
(2)如何減少車輛排隊等待時間
4、車輛運輸過程中的監督管理
第六講 工廠內部物流改善案例分享
一、工廠物流現狀
二、物流規劃方案
三、具體操作方法示例
四、項目須解決的問題
五、后期努力目標
附:工廠內部物流評審明細
案例演討、問題解答與合影留念

培訓師介紹:

 
宋志軍 先生
廣東省企業管理培訓協會理事
寧波大學特聘《信用成本管控與價值分析》首席專家
原大野管理咨詢有限公司副總經理、技術總監
CASIO(卡西歐)電子工程師、品質技術部、生產部總監
廣州電子科技CEO、曾多次遠赴日本研修深造
清華大學MBA、美國管理協會PTT職業培訓師
中國生產成本管控第一人、現場管理實效改善專家
中國式精益生產系統推進先導者,咨詢式培訓奠基人
曾應邀主導并參與下列項目:
某重型機械公司咨詢1個月,配套同步加工作業,有效產出每月多增2臺;
某機電公司咨詢半年,新廠房流線化流程設計,有效產出能力提高50%;某乳業公司咨詢一年,生產車間減員30%,人工成本從63元/噸降至50元/噸;
某五金塑膠公司,咨詢輔導3個月,改稼動率為可動率考核,電力能源費用下降3成;
某工藝制品廠(生產仿古家具、珠寶箱、箱包)咨詢輔導6個月,人均產能提高30%;
某紙業公司咨詢三年,建立完善的企業管理機制及激勵措施,實施流程化管理,企業年銷售額逐年倍增,并成功復制兩個分廠;
某汽車配件公司,咨詢三個月,指導建立了TPM全員設備管理系統;
某汽車車載導航儀精益現場與質量改善為期6個月的咨詢項目,幫企業節少30%的人力及歷史遺留下來的玻璃屏的質量點改進等
授課風格:
宋老師善于解答學員疑問,上課形式多樣,風趣幽默,深入淺出,具很強的互動性,深受客戶好評。他利用在系統思維、企業學習與知識管理方法、整合企業變革能力方面的豐富實操經驗,向各界優秀企業源源不斷地輸出管理新理念、新技術和操作方案。曾應邀在北京、廣州、深圳、東莞、中山、珠海、上海、重慶、南京、常州、杭州、合肥、寧波、溫州、濟南、青島、煙臺、日照、濟寧、成都、蘭州、西安、漢中、天津、石家莊、貴陽、福州、廈門、泉州、武漢、南昌、九江、長春、大連、南寧、昆明、長沙、呼和浩特、唐山、鄭州、無錫等地舉辦數千場專題演講、其中的部分案例已成為咨詢、培訓界經典案例。
培訓五大特色:
啟發式教學 — 充分調動學員的積極性,強化學員的創新性和主動性;
案例式教學 — 講解式(印證式)案例和討論式(探究式)案例研究;
互動式參與 — 融知識于學員體驗中,行為再復制及知識應用度高;
強化文化式 — 從學員思維形式上、心智模式上將企業文化融入知識中;
情境教學式 — 角色互換、情境模擬、使學員對所學課題有更多感悟。
部分客戶見證:
中國貴州航空工業集團、中國航天科工六院、中信重工機械股份、三一集團、漢中航空起落架、中國華電集團公司、中國石化集團、楊凌天工實業公司、中國南車集團公司、中國核工業集團、中國第一汽車集團公司、云南紅河卷煙廠、中糧集團、西安飛豹科技、無錫錫柴、西安航天動力研究所、格力空調蕪湖、中儲糧油脂公司、中海油、中石化、珠海交通集團、南方電網、中集集團、廣汽本田、豐田、武漢東風汽車、京濱汽車電噴、德國大眾大連發動機、柳州五菱汽車、寧波恒邦隆汽配、重慶博澤汽車部件、福田汽車、廣州日正彈簧、漢中航空起落架、廣州本田制鎖、中國南車青島公司、江蘇興達集團、中車集團永濟電機、 中車集團唐山機車、中車集團株州電機、中車青島四方、中航工業成飛集團、格力空調、志高空調、常州東芝(TOSHIBA)、三星電子集團、步步高電子有限公司、香港偉易達集團、CASIO(卡西歐)電子、美的集團、深圳富士康集團、諾基亞電子、廣東格蘭仕集團、TCL集團、奧克斯集團(寧波)、松下電器(廣州)公司、海信集團股份、創維集團、華帝股份、蘇泊爾、浙江夢天木業、浙江華悅木業、亞泰(東莞)木業、歐派集團總部、歐派集團天津公司、歐派集團江山公司、 內蒙古伊利實業集團、內蒙古蒙牛集團、山東得益乳業公司、中糧集團、徐福記國際集團、寧波大學、西南財大、北京大學總裁班、清華大學總裁班、西北工業大學、博商商學院、一汽(大連)國際物流、深廣州白云山中一制藥、云南白藥、廣藥集團、王老吉藥業、珠海聯邦、臺灣正崴集團、華科集團、深圳齊心集團、安踏中國有限公司、廣州精工集團、虎彩集團、美國TTI集團、香港鴻圖精密電業、香港鴻圖精密鑄造、三洋微型馬達、MABUCHI株式會社、日本沖電氣(深圳OKI)、日本精工(廣州SEIKO)、日本NSK轉向器、惠州申泰電子、 廣州三葉電機、中山大洋電機、山西經緯煤礦、華電集團不連溝煤礦、上海水星家用紡織、日立電梯(中國)公司、廣東新中源陶瓷等。

本課程名稱: 高效倉儲管理與庫存控制

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